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钢格板技术要求全面解析

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钢格板技术要求全面解析

发布作者:admin 更新时间:2015年03月20日

  钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行交叉排列,将其焊接成中间带有方形格子的一种金属制品;横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢。外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。钢格板适用于合金,建材,电站,锅炉。造船。石化工及一般工业厂房、市政建设等行业,具有通风透光、防滑,承载力强,美观耐用,易于清扫,安装简便等优点,在国内外各行各业得到广泛应用。下面对钢格板的一些技术要求细节进行一下全面剖析,希望对大家选择更佳的钢格板起到帮助。

  2. 材料及产品选用

  钢格板的材质为Q235A,钢材按照中国标准规程进行采购与检验。 钢格板的保护层为热浸镀锌,镀锌量为500g/㎡。 钢格板的厚度在所有工况下与纵条的宽度相同。

  3. 技术要求

  3.1 所有材料必须严格按照采购尺寸的要求进行采购,且保证钢格板的制作尺寸要求。

  3.2 扭绞方钢应贴紧并焊在受力扁钢上,且受力扁钢的机械强度不能因凹槽或开孔而 降低。

  3.3 受力扁钢的最小支撑长度等于钢格板的厚度,最小为30mm。

  3.4 包边采用焊高不小于承载扁钢厚度的单面贴脚焊,焊缝长度不得小于承载扁钢厚 度的四倍。

  3.5 固定钢格板:每边焊3道,平面中心线处焊一道,两端各焊一道,焊缝位置可以 是边框的内侧或外侧最易施焊处。焊缝的长度等于网孔的宽度。

  3.6 一般或特殊使用情况下,钢格板尺寸不能使一个直径28.5mm的小球通过27×50或27×100的标准网孔(图1),承载扁钢的最大净距和横杆的最大净距不得超过30mm。

  

  3.7 公差:高度=32mm±0.2mm和高度=40mm±0.2mm,厚度=3mm±0.15mm~0.2mm

  3.8 原板的尺寸误差、纵横条垂直度误差及切断误差见图2,横条的水平误差和纵条的垂直误差见图3、图4,横条端头误差见图5,边框水平度误差见图6、图7。

  

  3.9 制造商必须采取一切技术措施保证每块钢格板与其连接构件在工作现场的调整,不允许进行临时的切割、焊接等。需要时,现场进行修整、切割和磨边,不易触及的地方不需要修整。

  3.10 1m宽 2m长,暂时放置或固定安装的钢格板,最小能阻挡一个从3m高处垂直坠落在钢格板中心的尺寸及重量与68kg氧气罐相当的物体。

  3.11 钢格板在承受荷载时,挠度小于支撑跨度的1/200,且不大于2mm,卸载后,挠度应恢复到接近原来的位置。

  3.12 产品合格证:由制造商签发,合格证应保证所制作的物品都符合法规、标准或合同的要求。

  4、主要公差:

  外部尺寸

  —原板长度— — — — — L1 6100±6mm

  —原板宽度— — — — — W1 1000±6mm

  垂直度

  —原板切断处— — — — a<2mm/1000mm

  —横条— — — — — — b<2mm/1000mm

  净距

  —2横条之间— — — — c1±0.5mm 不能累加 10横条之间 9个净距— c2±2mm

  —2纵条之间— — — — e1±0.5mm 不能累加 10纵条之间 9个净距— e2±2mm

  横条水平度 — — — — — — — — f<0.5mm

  横条端头— — — — — — — — — g<1mm

  纵条垂直度— — — — — — — — — i=0.1d(纵条宽度)

  边框水平度— — — — — — — — — j<0.5mm k<0.5mm

  分块板

  —长度— — — — — — L2(+0~2mm)

  —长度— — — — — — L3(+0~2mm)

  —宽度— — — — — — W2(+0~2mm)

  5. 包装及运输

  5.1包装

  5.1.1每一构件均须有明显标识。

  5.1.2包装必须能保持钢格板等物项的清洁度,并处于干燥贮存状态。

  5.1.3包装材料必须防锈,并不得导致包装物品锈蚀。

  5.1.4包装形式必须考虑队包装物项进行分类。

  5.1.5 包装底部垫木方,铁丝捆扎或扭绞方钢固定,方便叉车装卸。

  5.2运输

  5.2.1必须考虑安装顺序,避免二次以上的装卸损伤。

  5.2.2 吊装时切勿将钢格板的扭绞方钢或扁钢作为吊钩,避免扭绞方钢或扁钢造成永久变形。应将包装底部作为吊装位。

  5.2.3 每批交货应对装卸货条件加以检查。

  5.2.4 应采取一切必要的预防措施防止在从制造厂运输到工地的途中和在工地上一切运输和装卸中发生结构上和镀层表面的损伤。


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